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科学合理的中频感应烧结炉技术要求

科学合理的中频感应烧结炉技术要求

1, 中频感应烧结炉技术要求

1.1 最高工作温度2050℃,设计最高温度2300℃-2400℃

1.2 炉膛有效容积0.2m3-0.3m3 ,炉膛寿命≥1年,炉体气氛为氮气。

1.4 主机电源技术要求:采用(KGPS)可控硅中频电源,额定功率160KW-200KW,输入电源频率50HZ,中频输出频率3000HZ-4000HZ,额定输入电压380V,控制回路电压220V,冷却方式:内循环水冷系统。水质要求:纯水

1.5 电容器柜(负载电容、炉体转换装置等)

1.7 炉体要求:炉体设计科学合理,密封及保温性能好,寿命长,再次砌炉方便,节能。线圈绝缘性能好且使用寿命长!炉体冷却方式采用水循环,冷却水压力及流量:0.25Mp<a<0.6Mpa ,冷却保护采用流量,压力,水温三重保护。炉体压力:常压。

1.8 烧结过程全自动PLC自动或手动控制。

1.9 采用间歇式生产方式,配备炉体手动切换柜,配备分、集水器,在完成1号炉烧结后,切换到2号炉的烧结,不影响1号炉继续水冷。

1.10 炉体装卸料方便,炉盖设计保留燃烧气体排出和测温孔。

1.11 氮气入空要合理,在不使用氮气气氛情况下,可完全关闭。

2.其他技术性能要求

2.1.3当传感器与所工作的加热炉不对应或未放到指定测温部位,系统将延时保护并切断电源,以防止炉温超过极限值。

2.1.4系统配备炉体切换开关,炉体未接入电源,系统不能启动。一旦系统运行,中途不能转换加热炉体。

2.1.5对冷却水采用流量,压力,水温三重保护。只要其中一项未达到定值,立即切断电源。

2.1.6对感应线圈等重要部件,进行高精度冷却水流量监控,一旦缺水,立即切断电源。

2.1.7炉体为高温设备,炉子结构要充分考虑防爆措施,以尽量减轻爆炸所造成损失。

2.1.8 充分考虑对测温光学探头及光纤的保护,防止温度过高对测温光学探头及光纤损坏。

2.2其它

2.2.1主机柜采用封闭结构,并设置通风方式降温、防潮。

2.2.2生产操作过程采用PLC自动或者手动设置参数,并自动记录相关数据。系统可设置并存储多条升温曲线。

2.2.3

主要用于非金属陶瓷粉末烧结

对温度要求严格,而且生产过程要减少污染,尽可能的避免石墨发热体的碳渗入原料。

1, 电源主机柜(含电容)

2, 炉体切换柜

3, 2300℃立式感应炉体整体及附属配置

4, 内循环系统

5, 水处理柜及集水柜